पेपर कप मशीन की उत्पादन संचालन प्रक्रिया को सामग्री की तैयारी के माध्यम से जाना चाहिए, कप बनाने के उपकरण की मुख्य बिजली आपूर्ति, हीटिंग बिजली की आपूर्ति और मुख्य मशीन बिजली की आपूर्ति को चालू करना चाहिए, कटे हुए कप पेपर को बड़े करीने से स्थिरता में रखना चाहिए, हवा को चालू करना चाहिए कंप्रेसर, और उपकरण को हवा की आपूर्ति। पैकेजिंग और वेयरहाउसिंग के लिए तैयार उत्पाद के दस से अधिक लिंक हैं।
पेपर कप मशीन की उत्पादन संचालन प्रक्रिया:
1. सामग्री की तैयारी।
पीई लेपित कागज निरीक्षण: लेपित कागज की खरीद खाद्य पैकेजिंग के लिए पॉलीथीन ढाला उत्पादों के लिए GB9687-1988 की आवश्यकताओं को पूरा करती है; स्पष्ट झुर्रियों, गंध और गंदगी के बिना रंग सामान्य, चिकना है।
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार प्रिंटिंग पैटर्न डिजाइन करें, और तैयार फिल्म को प्लेट बनाने के लिए प्रिंटिंग रूम में भेजें।
छपाई के बाद प्रिंट। कटिंग के लिए क्रीजिंग वर्कशॉप में भेजें। और कोने के खाली हिस्से को अलग कर लें। अलग-अलग पंखे के आकार के कप को निर्दिष्ट मात्रा के अनुसार बड़े करीने से बिछाएं।
2. कप बनाने के उपकरण की मुख्य बिजली आपूर्ति, हीटिंग बिजली की आपूर्ति और मुख्य मशीन बिजली की आपूर्ति चालू करें, 30 मिनट तक गर्म करें, और फिर डीह्यूमिडिफायर और मुख्य मशीन मोटर चालू करें।
3. कटे हुए कप पेपर को फिक्सचर में बड़े करीने से रखें। कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता के अनुसार, पानी भरने के बाद कागज की प्रतीक्षा करें; नीचे के कागज की स्थापना और डिबगिंग: मध्यम जकड़न, दाएं और बाएं जगह पर।
4. एयर कंप्रेसर चालू करें और उपकरण को हवा की आपूर्ति करें। नीचे के संबंध तापमान को 230 ℃ ~ 300 ℃ पर सेट करें, गति 40-50 पीसी / मिनट है; कप की दीवार का अल्ट्रासोनिक तरंग उत्पादन समय 2～3 सेकंड है।
5. मेजबान स्विच को कुछ सेकंड के लिए चालू करें और नीचे के कागज की आपूर्ति सामान्य होने की प्रतीक्षा करें; फिर कप वॉलपेपर स्थिरता नीचे रखें, और सक्शन कप कप वॉलपेपर को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में ले जाना शुरू कर देता है।
6. देखें कि क्या बैकिंग पेपर फीडिंग, नूरलिंग, कप ओपनिंग, तैयार उत्पाद अनलोडिंग और अन्य प्रक्रियाओं की यांत्रिक गति सुचारू है।
7. पानी का रिसाव या पानी का रिसाव है या नहीं यह देखने के लिए कप के नीचे के आसंजन की जांच करें।
8. अनलोडिंग के बाद तैयार उत्पादों को इकट्ठा करें और छाँटें।
9. निरीक्षण करें कि तैयार उत्पाद दोषपूर्ण और योग्य है या नहीं।
10. योग्य उत्पादों को कीटाणुरहित किया जाता है।
11. तैयार उत्पाद को पैक किया जाता है और भंडारण में रखा जाता है।